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【詳細攻略】鋁合金鑄件氣孔類型和解決方案

  上次跟大家介紹過鋁合金鑄件熱處理方法,這次就來講講鋁合金鑄件的氣孔問題,相信大家對這個有時候會很困擾,小編也特點總結了一些解決措施。

    1.氣孔類型

1)點狀針孔:在低倍里微組織中呈圓點狀,輪廓清晰且互不相連,能清點出每平方厘米以上的針孔數目并可測得針孔的直徑。

2)網狀針孔:在低倍微組織中呈密集相聯成網狀,伴有少數較大的孔洞,不易清點針孔數目,難以測量針孔的直徑,往往帶有末梢,熟稱“蒼蠅腳”。

3)混合型:針孔式點狀針孔和網狀針孔混雜在一起,常見于結構復雜,壁厚不均勻的鑄件中。

  (4) 皮下氣孔和單個大氣孔: 都屬于侵入性氣孔,位于鑄件表皮下面,呈橢圓或不規則的孔洞,經過機械加工后才能發現。皮下氣孔有時會由多個氣孔組成一個氣孔團。

 

  2.防止氣孔的方法

  防止不同的氣孔形成要有不一樣的方法。

1)微觀氣孔:必須在熔煉前必須按照工藝要求將爐料徹底除銹和充分的烘烤,以除去其中的水汽,否則及時熔煉工藝很嚴格,也不易獲得高質量的鋁液。

2)皮下氣孔:必須在每次安裝金屬型模具之前仔細檢查模具,通過噴砂清除金屬型表面上的銹蝕;對模具出現的凹坑要及時修補,以避免產生皮下氣孔;金屬型和金屬型芯噴涂料和補噴涂料后要徹底烘烤除去水汽;涂料粉粒組成不可太細,否則會降低涂料本身的透氣性。

3)單個大氣孔:應該在安裝模具之前徹底清理所有排氣塞,以避免由于排氣塞堵塞造成排氣不暢,最終導致大氣孔的產生。如果是由于鑄件工藝設計不合理而造成此類氣孔的產生,必須及時優化工藝,否則會產生批量鑄件因此而報廢。

  面對鋁合金鑄件的氣孔問題,應該以正確方法對待,在制作工藝過程中,嚴格嚴謹,杜絕一切可能產生氣孔的原因。